Claude 連接 Fusion 360 之後，可以不只是「講思路」，而是直接參與 CAD 模型修改。一個典型場景是：打開已有的 STEP 檔案，讓 Claude 讀取當前模型、分析結構衝突、規劃尺寸，再透過 Fusion 外掛執行建模修改。

下面用一個行星齒輪分度器的修改過程，整理 Claude + Fusion 360 的基本使用方法。

先啟用 Fusion 360 的 API/MCP 服務

在 Fusion 360 裡先做一次基礎設定：

1. 打開右上角的 Preferences。
2. 進入 General 或「通用」設定。
3. 找到 API 選項。
4. 打開 MCP server。
5. 記下端口號，預設示例是 27182。

然後回到 Claude，進入 Connectors，找到 Fusion 連接器，填入 Fusion 360 的地址和端口。端口一般使用預設的 27182 即可。

連接成功後，Claude 就可以透過 Fusion 插件和當前打開的模型互動。

打開 STEP 檔案並明確修改目標

這次要修改的是行星齒輪分度器裡的一個齒輪。原始設計裡，這個齒輪透過一顆螺絲作為中心軸固定在支架上。

目標是把它改成軸承結構：

• 中心孔需要適配軸承；
• 周圍螺絲孔不能和擴大的中心孔干涉；
• 支架上的自攻螺絲孔位也要調整為適合軸承旋轉的軸心結構；
• 最終模型要能導入切片軟體並用於 3D 列印。

這裡的關鍵是，不要只告訴 Claude「幫我改一下」。要把用途、裝配方式、材料和製造工藝說清楚。

Claude 可以透過截圖理解當前模型

之前有人會擔心 Fusion 插件只能執行命令，不能讓 Claude 看到模型。實際測試裡，Claude 可以透過截圖方式識別當前模型狀態。

在這個案例裡，Claude 能看到齒輪結構，並完成幾件事：

• 識別齒輪和中心孔；
• 測量或估算相關尺寸；
• 推薦軸承尺寸；
• 判斷哪些結構會影響軸承安裝；
• 發現中心孔擴大後，周圍螺絲孔可能發生幾何干涉。

這一步很重要。它說明 Claude 不只是按文字指令盲改，而是可以結合當前模型視圖做結構判斷。

材料和加工方式必須提前說明

如果模型最終用於 3D 列印，必須明確告訴 Claude 材料和工藝。

例如使用 PLA 列印時，軸承孔不能完全按 CNC 金屬加工的公差來設計。直徑為 6mm 的軸承，如果需要壓入配合，可以考慮把孔徑設為約 6.1mm。這個尺寸是否合適，還要結合列印機精度、材料收縮、切片參數和實際測試調整。

如果不說明材料，Claude 可能預設按 CNC 加工思路給尺寸。這樣得到的孔徑對 3D 列印來說可能偏小，後續裝配會很難。

建議在提示裡寫清楚：

1
2
3

這個模型用於 FDM 3D 列印，材料是 PLA。
目標是安裝直徑 6mm 的軸承，需要考慮列印公差和壓入配合。
請不要按 CNC 金屬加工公差處理。

讓 Claude 修改齒輪結構

明確目標後，可以讓 Claude 執行具體修改：

• 擴大中心孔；
• 調整周圍干涉的螺絲孔；
• 增加軸承安裝座；
• 對邊緣加倒角；
• 保持齒輪主體和關鍵嚙合結構不變。

在這個案例裡，Claude 會先給出規劃，再調用 Fusion 360 完成建模操作。比如它發現原有螺絲孔和中心孔衝突後，會把孔位向外移一點，避免軸承安裝空間被破壞。

修改完成後，可以檢查模型：

• 中心軸承座是否成型；
• 周圍孔位是否還保留功能；
• 齒輪結構是否被誤傷；
• 倒角是否影響裝配；
• 是否存在懸空、薄壁或切片風險。

支架也要一起修改

只改齒輪還不夠。原支架上原本是自攻螺絲安裝孔，如果齒輪中心改為軸承，支架也要配合改成軸承軸心結構。

可以讓 Claude 對支架執行類似修改：

• 保留整體安裝位置；
• 把原來的自攻螺絲孔改為柱狀軸心；
• 控制軸心直徑和高度；
• 給軸承旋轉預留空間；
• 避免和支架其他結構干涉。

這樣列印出來後，齒輪可以順利壓入軸承，支架也能提供新的旋轉中心。最終效果是原本靠螺絲固定的結構，變成更順滑的軸承旋轉結構。

導出、切片和列印驗證

CAD 修改完成後，還需要進入實際製造流程：

1. 從 Fusion 360 導出修改後的模型。
2. 導入切片軟體。
3. 檢查孔洞、薄壁、懸垂和支撐。
4. 列印齒輪和支架。
5. 實際壓入軸承。
6. 檢查旋轉是否順滑。

AI 修改 CAD 的結果不能只看螢幕上的模型是否漂亮，必須列印驗證。尤其是軸承、孔位、卡扣、齒輪這類機械結構，0.1mm 級別的誤差就可能決定能不能裝上、轉得順不順。

使用建議

Claude + Fusion 360 適合做這類任務：

• 在已有 STEP 模型上做局部改造；
• 調整孔位、倒角、支架、安裝座；
• 把螺絲固定改成軸承、卡扣或插銷結構；
• 給 3D 列印模型做公差修正；
• 快速生成多個改版方案。

但它不適合完全不檢查地直接出最終件。更穩妥的流程是：

1. 人先定義裝配目標和材料工藝。
2. Claude 負責分析結構並提出修改方案。
3. Claude 調用 Fusion 執行建模。
4. 人檢查關鍵尺寸和干涉。
5. 列印小樣驗證。
6. 根據實物結果再迭代。

小結

Claude 連接 Fusion 360 的價值，不在於替代 CAD 基礎知識，而在於把「已有模型的局部修改」變得更快。

只要把目標、材料、尺寸、公差和裝配方式說清楚，它可以幫你讀模型、找干涉、改結構、加倒角，再把模型推進到可列印狀態。對於 3D 列印、開源機械件改造和個人工作室的小批量迭代來說，這類 AI CAD 工作流已經很實用。